產(chǎn)品目錄 | Product catalog
多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶
LYDTL系列透平油濾油機
LYDTL系列透平油濾油機采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對氣輪機油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點而研制生產(chǎn)的國內(nèi)*產(chǎn)品。主要用于發(fā)電機組透平油處理,能快速、除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項質(zhì)量指標達到新油標準,保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作,延長機組的維修周期。采用了*強化親水和疏水原理,脫水、精密過濾于一體,可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油的深度脫水凈化。
特點:
1、采用了獲發(fā)明獎和國家科技進步獎的技術(shù),能同時完成高含量脫水和深度脫水、
除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。
2、同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合
功能。
3、采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器,運行可靠、壽命長。
4、具有壓邊過載保護、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能。
5、能與機組同步在線凈化。
6、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。
7、具有環(huán)保功能,不消耗濾芯。
8、過濾器通徑大,納污能力強,壽命長,維護成本低。
主要技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | DTL- 30 | DTL- 50 | DTL- 100 | DTL- 125 | DTL- 150 | DTL- 200 | DTL- 250 |
流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
真空度 | Mpa | -0.06~-0.095 | ||||||
清潔度 | NAS | ≤6級 | ||||||
破乳化值 | min | ≤15 | ||||||
外狀 |
| 透明 | ||||||
管徑 |
| 25 | 32 | 38 | 42 | 50 | 50 | 50 |
工作電壓 | V | 220/380 | ||||||
加熱功率 | Kw | 18 | 24 | 45 | 50 | 60 | 72 | 72 |
總功率 | Kw | 20 | 27 | 48 | 53 | 66 | 81 | 81 |
外形尺寸 | mm | 1280 *750 *1450 | 1300 *800 *1450 | 1450 *1000 *1550 | 1500 *1000 *1600 | 1550 *1000 *1700 | 1680 *1200 *1750 | 1750 *1200 *1800 |
LYDDJ聚集式真空濾油機
本設(shè)備可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
本系列產(chǎn)品可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高。(注:本設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產(chǎn)的聚結(jié)負壓濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,極*可低于5PPM。)
傳統(tǒng)的聚結(jié)式濾油機只能脫出含水量較大的油品,不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結(jié)式濾油機與真空濾油機相結(jié)合,在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結(jié)脫水流程將油中大量水分去除,當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程,使油中含水量下降到國家標準范圍以內(nèi),該濾油機可滿足各種不同的使用場合,性能優(yōu)異,凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結(jié)分離式濾油機的換代產(chǎn)品。
本設(shè)備分移動式和固定式兩種結(jié)構(gòu)。移動式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動的場合。
序號 | 型號 | 名稱 | 流量 | 功能 | 基本配置 |
1 | LYDDJ-25 | 聚結(jié)分離濾油機 | 1000L/H | 除雜、 | 進口粗濾,精濾、聚結(jié)濾,分離過濾,出口精濾,再生過濾。 |
2 | LYDDJ-45 | 2000L/H | |||
3 | LYDDJ-50 | 3000L/H | |||
4 | LYDDJ-100 | 6000L/H | |||
5 | LYDDJ-150 | 9000L/H | |||
6 | LYDDJ-200 | 12000L/H |
工作流程
油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓,經(jīng)濾雜罐進一步過濾,然后,進入精密過濾器,聚結(jié)分離裝置,再生裝置。
在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯,油從里向外通過用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后,油中的乳化水、游離水由水聚大,大部分沿濾材表面下沉,一部分直徑較小的顆粒進入分離部分,并沿分離濾芯表面下滑,沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結(jié)分離具有較強的分水能力,通過聚結(jié)分離,也松散了油水之間的親和力,有利于深度脫水。
再生裝置(1)具有脫色、再生、降酸度功能;(2)具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點,可根據(jù)壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設(shè)計元件,用戶可根據(jù)需要設(shè)定運行時間,到時自動停機。此時,系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等。
多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶
LYUC濾油車
LYUC濾油車,又稱為移動式液壓濾油車、加油小車或單筒濾油車,設(shè)備可以作為液壓系統(tǒng)、靜壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)與各類用油設(shè)備的油液作灌注或定期過濾。對節(jié)油與回收臟油具有一定的經(jīng)濟效果。并且具有性能可靠、保養(yǎng)維修和使用方便外,還具有高精度和低噪聲等優(yōu)點,精濾器內(nèi)濾芯可根據(jù)用戶不同需要,在3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm 中進行自由選擇,只需調(diào)換不同過濾精度的濾芯就可達到不同精度的過濾效果,濾油車僅濾除油液中的污物,對油液的各項技術(shù)指標均無影響。
我們的產(chǎn)品廣泛用于機械制造、油品生產(chǎn)加工、船用油品、液壓設(shè)備、建筑工程液壓、電力設(shè)備、起重運輸機械、機床潤滑、注塑、冶金、化工設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械中,對其設(shè)備中的液壓油、潤滑油、切削油進行凈化過濾等。
技術(shù)參數(shù)
| 流量 | 壓力 | 粗濾 | 精濾 | 磁鐵 | 電機 | 電壓 |
LYUC-20 | 20 |
<0.02 |
100 | 3 |
2 | 0.55 |
380 |
LYUC-50 | 50 | 0.75 | |||||
LYUC-75 | 75 | 1.1 | |||||
LYUC-100 | 100 | 1.5 | |||||
LYUC-125 | 125 | 2.2 |
#可選精濾精度:3、5、10、20、30、40微米
濾油車使用與保養(yǎng)維修
1、濾油車在啟動時,應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn),以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
2、濾油車在使用過程中,油泵可能吸入空氣,影響油泵流量,為了達到濾油車的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作,應(yīng)及時打開排氣閥,以便將濾筒中的空氣排凈(即排氣閥出油后),排完空氣之后及時關(guān)閉排氣閥。
3、濾油車使用一段時間后,如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢,引起油泵噪聲過大,應(yīng)停機取出濾芯清洗。
4、精細濾芯在使用一段時間后,易被污染物逐漸堵塞,引起濾筒壓力升高,當壓力達到0.4MPa時,需及時更換精細濾芯。
5、使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。
6、如果濾油車抽不出油,請檢查認定: a、油泵轉(zhuǎn)向是否正確; b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠,吸油口是否離開油面或油液已吸完; c、粗濾器濾芯是否堵塞。
7、濾油車流量顯著減少,請檢查認定: a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重; b、油泵軸油封是否磨損或因反轉(zhuǎn)而造成吹出。
8、過濾壓力突然下降,請檢查精細濾芯是否被擊穿。
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據(jù)技術(shù)改進以作調(diào)整,請以實物為準。
多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶
液壓油真空濾油機
一.用途
油液真空脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾,或?qū)τ拖溥^濾補油;主要用于液壓油、透平油在線凈化或機組大修時對油循環(huán)凈化。本機能脫除油中的乳化水與溶解水,保證發(fā)電設(shè)備安全運行。
二.性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源,根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進口品牌產(chǎn)品;也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。
●選用齒輪油泵,低轉(zhuǎn)速運行,噪音低、對油剪切作用??;并提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng),濾芯逐級加密,進口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。
●分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能快速破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。
●三維復式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,因此具有*的脫水效率。
●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行。
●紅外自動消泡技術(shù),可有效抑制過多泡末產(chǎn)生,防止系統(tǒng)跑油。
●加熱系統(tǒng)多重聯(lián)鎖控保護,防止加熱干燒或油品過熱。
●均流式加熱系統(tǒng),油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩(wěn)定、更均衡。
●內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng),可進行調(diào)壓回流。
●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,可在線無人值守運行。
三.油處理后基本技術(shù)指標
殘余水分 | ≤50PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質(zhì) | 無 |
過濾精度 | ≤1~5μm | 油清潔度 | ≤NAS6 |
|
|
四.設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動敞開式,也可按要求設(shè)計為固定安裝、封閉式、整機防爆,可選配PLC、信號遠傳DCS、遠控等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。
五.選型參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | DZJ-10 | DZJ-20 | DZJ-30 | DZJ-50 | DZJ-80 | DZJ-100 | DZJ-150 | DZJ-200 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空 | Mpa | -0.06~-0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/F7305) | |||||||
電源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定) | |||||||
加熱功率 | KW | 24 | 24 | 30 | 36 | 42 | 54 | 72 | 84 |
總 功 率 | KW | 26 | 26 | 32 | 38 | 45 | 57 | 78 | 89 |
進出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 |
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 450 | 480 | 500 | 550 | 850 | 950 | 1000 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據(jù)技術(shù)改進以作調(diào)整,請以實物為準。
透平油真空濾油機
一.用途
油液真空脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾以及油液再生,或?qū)τ拖溥^濾補油;主要用于汽輪機、水輪機透平油在線凈化或機組大修時對油循環(huán)凈化。本機能充分脫除油中的乳化水與溶解水,吸附再生裝置可吸附油中酸性、極性物質(zhì),降低油品酸值,提升油的破乳化功能。
二.性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源,根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進口品牌產(chǎn)品;也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。
●選用齒輪油泵,低轉(zhuǎn)速運行,噪音低、對油剪切作用??;并提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng),濾芯逐級加密,進口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。
●分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能快速破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。
●三維復式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,具有*的脫水效率。
●獨立的油品再生裝置,與真空系統(tǒng)聯(lián)運,降低或控制油品酸值,提升油的破乳化功能。
●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行。
●紅外自動消泡技術(shù),可有效抑制過多泡末產(chǎn)生,防止系統(tǒng)跑油。
●加熱系統(tǒng)多重聯(lián)鎖控保護,防止加熱干燒或油品過熱。
●均流式加熱系統(tǒng),油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩(wěn)定、更均衡。
●內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng),可進行調(diào)壓回流。
●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,可在線無人值守運行。
三.油處理后基本技術(shù)指標
殘余水分 | ≤50PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質(zhì) | 無 |
過濾精度 | ≤1~5μm | 油清潔度 | ≤NAS6 | 酸?值 | ≤0.03KOH/g |
四.設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動敞開式,也可按要求設(shè)計為固定安裝、封閉式、整機防爆,可選配PLC(帶觸摸屏)、信號遠傳DCS、遠控等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。
五.選型參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | DZJ-10 | DZJ-20 | DZJ-30 | DZJ-50 | DZJ-80 | DZJ-100 | DZJ-150 | DZJ-200 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空 | Mpa | -0.06~-0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/F7305) | |||||||
電源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定) | |||||||
加熱功率 | KW | 24 | 24 | 30 | 36 | 42 | 54 | 72 | 84 |
總功率 | KW | 26 | 26 | 32 | 38 | 45 | 57 | 78 | 89 |
進出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 |
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 450 | 480 | 500 | 550 | 850 | 950 | 1000 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據(jù)技術(shù)改進以作調(diào)整,請以實物為準。
潤滑油濾油機
1.用途
對工業(yè)油品進行真空脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾,或?qū)τ拖溥^濾補油,能脫除油中的乳化水、溶解水,同時過濾油中雜質(zhì);主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等油品的凈化處理。
2.性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源,根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進口品牌產(chǎn)品;也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。
●采用齒輪油泵,低轉(zhuǎn)速運行,噪音低、對油剪切作用?。煌瑫r提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng):濾芯逐級加密,進口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。
●精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規(guī)格濾芯,以滿足一機過濾不同油品的需求。
●分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。
●三維復式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。
●冷凝系統(tǒng):本機采用強風冷凝+循環(huán)水冷凝雙重冷凝方式,能快速冷凝水蒸氣,特別是高含水油處理時不會因冷凝不及時造成真空泵油乳化。
●可與冷凝系統(tǒng)隔離的獨立貯水器,實現(xiàn)不停機直接排水。
●設(shè)反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進行快速反沖,保證凈化正常、連續(xù)進行,免除人工拆卸清洗。
●液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結(jié)合,實現(xiàn)自動進油,自動平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可聯(lián)鎖保護加熱,防止干燒。
●均流式加熱系統(tǒng):油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會造成油品局部碳化。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱穩(wěn)定、均衡。
●超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,確保設(shè)備安全運行。
3.油凈化后基本技術(shù)指標
殘余水量 | ≤80PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質(zhì) | 無 |
過濾精度 | ≤5~10μm | 油品清潔度 | ≤6NAS |
|
|
4.設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動敞開式,也可按要求設(shè)計為固定安裝、全封閉式、整機防爆(dIIBT4或dIICT4-5)以及PLC帶觸摸屏等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。
5.選型參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | DGL-10 | DGL-20 | DGL-30 | DGL-50 | DGL-100 | DGL-150 | DGL-200 | DGL-300 |
凈油流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | |||||||
工作油溫 | ℃ | 40~70 | |||||||
破乳化值 | min | 新油≤15min???? 運行油≤30min | |||||||
電源 |
| 3PH 380V 50HZ(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定) | |||||||
加熱功率 | KW | 30 | 30 | 36 | 42 | 60 | 84 | 96 | 126 |
總電功率 | KW | 31.5 | 31.5 | 38 | 45 | 63.5 | 89 | 102 | 133 |
進出口徑 | mm | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 |
設(shè)備重量 | Kg | 420 | 420 | 450 | 480 | 650 | 850 | 1000 | 1150 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據(jù)技術(shù)改進以作調(diào)整,請以實物為準。
絕緣油濾油機
一.用 途
用于變壓器油的凈化處理,脫除油中的游離水、溶解水、有害氣體,并過濾除油中的雜質(zhì),提升絕緣油的耐壓值,適用于充油電氣設(shè)備基建安裝注入新油或大修后油循環(huán)處理;本系列增加了吸附再生裝置,因此更適用于多年運行油的循環(huán)處理,如顏色較深、酸值和介損較高的運行油。
二.性能特點
●采用旋片式真空泵作真空源,常規(guī)設(shè)備配置國產(chǎn)真空泵,同時可按需求配置“萊寶”等進口品牌真空泵。
●采用特制低轉(zhuǎn)速齒輪泵,運轉(zhuǎn)中噪音極小,高真空條件具有*的吸入能力,輸送中對油無減切,不產(chǎn)生氣蝕;同時提供進口品牌油泵備選。
●多級漸密式過濾系統(tǒng),末級采用進口濾材(HPM)的高精度濾芯,納垢量大,壽命長,*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
●三維復式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,其脫水、脫氣效率*。
●獨立油品吸附再生器可對油中的酸性、極性物質(zhì)、游離碳進行吸附過濾,改善運行油性能。
●均流式U型加熱系統(tǒng),加熱器表面熱負荷低,油品受熱均勻、加熱過程無裂解。
●充氣閥帶空氣干燥過濾器,避免空氣中的潮氣及灰塵帶來污染。
●自研的紅外線液位控制器,自動控制排油泵運行,并聯(lián)鎖控制電磁閥,平衡真空罐內(nèi)油位。
●多重聯(lián)鎖控制加熱裝置,防止加熱干燒或油過熱產(chǎn)生裂解。
●數(shù)顯式智能溫控儀實現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動運行,加熱臨界點無紊動,加熱更穩(wěn)定、更均衡。
●內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng),可進行調(diào)壓回流。
●?超壓自動停機并聲光報警,過流、過載及防干燒等保護措施,可在線無人值守運行。
三.油處理后基本技術(shù)指標
殘余水分 | ≤5PPM | 殘余氣量 | ≤0.1% | 機械雜質(zhì) | 無 |
過濾精度 | 1~5μm | 擊穿電壓 | ≥60KV | 油清潔度 | ≤6NAS |
游離碳 | 無 | 酸值 | ≤0.03mgKOH/g | 介損 | tgδ(90℃)≤0.001 |
四.設(shè)備形式及配置
設(shè)備一般為移動敞開式,也可按要求設(shè)計半封閉、全封閉式、雨蓬式設(shè)計,可整機防爆以及采用PLC自動控制等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報警附加功能。
五.選型參數(shù)表
項目名稱 | 單位 | DYG-20 | DYG-30 | DYG-50 | DYG-80 | DYG-100 | DYG-150 | DYG-200 |
凈油流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
工作油溫 | ℃ | 30 ~ 60 | ||||||
電源 |
| 3PH 50HZ 380V(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定) | ||||||
加熱功率 | KW | 18 | 24 | 36 | 48 | 60 | 90 | 120 |
總 功 率 | KW | 19.5 | 25.5 | 38 | 51 | 64 | 97 | 128 |
進出口徑 | mm | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 |
以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會根據(jù)技術(shù)改進以作調(diào)整,請以實物為準。